不锈钢螺丝
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不锈钢螺丝是怎么样做出来的?

2020-03-17

       不锈钢螺丝制作
  不锈钢螺丝制作的各技术:
  ⒈不锈钢螺丝盘元:①定义:是指自厂商购入原始盘条,一个盘元首要包含以下几个方面的参数:厂牌、品名、规范、质料、炉号或批号、数量/重量 ; ②钢中的首要化学成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其间Al、Cu的含量越低越好。
  ⒉不锈钢螺丝退火:①定义:把线材加热到适当的温度,坚持必定时刻,再渐渐冷却,以调整结晶安排,下降硬度,改善线材常温加工性。②作业流程:入料-升温-保温 -降温 。③质量控制:硬度:质料为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,质料为中碳线材退火后硬度为HV120-180;外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。
  ⒊不锈钢螺丝酸洗:
  ①目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面构成一层磷酸盐薄膜,以削减线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
  ②不锈钢螺丝作业流程:
  Ⅰ、酸洗:将整个盘元别离浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。
  Ⅱ 、清水:铲除线材表面的盐酸腐蚀产品。
  Ⅲ 、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为细密。
  Ⅳ 、皮膜处置:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处置液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面构成皮膜。
  Ⅴ 、清水:铲除皮膜表面残余物。
  Ⅵ 、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂(如钠皂)反响构成坚固的金属皂层,可以增加其润滑功能。
  不锈钢螺丝
  4.不锈钢螺丝抽线
  ①目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上关于部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个期间。
  ②作业流程
  Ⅰ小抽线:由于一般盘元最小规范为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同),而大部分小螺丝(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为了减小由于冷拉所发作的加工应力,确保线材的可加工性,将线材的冷拉分两个期间,首要运用接连式伸线机将盘元粗抽至必定线径(以确保精抽减面率小于15%为准则),之后退火,以消除粗抽发作的加工应力。
  Ⅱ大抽线:盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
  5.不锈钢螺丝成型:将线材经冷间铸造(或热间铸造),以到达半成品之形状及长度(或厚度)。
  ①作业流程:
  Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)
  (1)、堵截:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
  (2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模揉捏胚料,开端成型,之后后冲模将胚料推出。
  (3)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模揉捏,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。
  (4)、三冲:胚料进入第三打模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头开端构成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头堵截,六角头构成。
  Ⅱ、马车螺栓(一模二冲)
  Ⅲ、内六角螺栓(三模三冲)
  Ⅳ、六角华司头小螺丝(三模三冲)
  Ⅴ、小不锈钢螺丝(一般头型一模二冲)
  (1)、堵截:通过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
  (2)、一冲:打模固定,一冲模将产品头部开端成型,以使下一冲程能彻底成型。当产品为一字割沟时,一冲模为内凹、椭圆槽,产品为十字槽时,一冲模为内凹、四方槽。
  (3)、二冲:一冲之后,冲具全体工作,二冲模移向打模正前方,一起二冲模向前工作,将产品毕竟成型。之后由后冲棒将胚料推出。
  6.不锈钢螺丝辗牙(攻牙)
  Ⅰ目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以到达所需的螺纹。实用上关于螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
  Ⅱ辗牙:辗牙便是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,运用揉捏使产品发作塑性变形,构成所需螺纹。
  Ⅲ质量控制:
  ①、牙外径偏小:首要缘由可能是牙山不饱,调整牙板相对方位即可,其次有可能是成型有用径过小。
  ②、牙底不良:关于牙底起皮(如木螺丝),可将固定牙板的急入角与直放角进行调理,将急入角 适当往里推挤。
  ③、牙尖不良(小辗牙):牙尖不良现象有:尾尖裂缝、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更 换牙板加以改善。
  ④ 、外观不良:外观不良现象有:歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调 整牙板加以改善。
  Ⅳ滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向滚动,运用揉捏使产品发作塑性变形,形 成所需螺纹。滚牙一般用于牙条。

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